依据厂内设备条件和钢结构制作的主要工艺流程,构件生产次序为:柱 梁 檩条 小型钢构配件 屋面板材(含配件)等。依以上生产次序,生产过程中主要抓住以下几点。
① 放样:制作样板时用金属划针放样,以确保其样板的正确性。由于厂内车间有旧的样杆及样板,故可被利用,但利用须铲除原样杆、样板上的字迹和记号后方能使用。
② 下料切割:下料前严格按工艺详图对照品种、规格、牌号是否一致,必要时请有关人员鉴证,应确认所用材料与图纸要求对应相符时才可切割。钢板的剪切线、气割线须弹直,当钢板有起伏呈波浪状时应特别注意。对接、焊接钢板或型材须进行检验和探伤,确认合格后才准切割,不得使一次剪切的宽度超过剪板机的宽度。剪切的长度超过剪板机宽度的料要采取相应的措施。
③制孔:制孔主要采用钻孔,另外该工程不重要的节点板、垫板、加强板及角钢拉撑等构件孔可采用冲孔。制孔前先在构件上划出孔的中线和直径,为了效率提高,可采用涤纶片基的划线模板划线及将数块钢板重叠起来一齐钻孔。钻孔的允许偏差超设计和规范时,不能采用钢块填塞,可采用与因材质相匹配的焊条熔焊后重新制孔。
以上就是关于钢结构工艺的介绍。